為了獲得更好的鐳射壓印轉移效果,UV光油必須達到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時(shí),應采用無(wú)水酒精作為稀釋劑,并按照生產(chǎn)廠(chǎng)家推薦的添加量進(jìn)行稀釋。?
UV光油配方與UV固化系統的匹配?一般情況下,如果UV固化系統的紫外燈功率較高,那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些,反之,光引發(fā)劑的添加量應略高一些。建議采用較低功率的紫外燈,可以避免鐳射轉移膜和印品產(chǎn)生變形,同時(shí)還可減少VOCs指標中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉移工藝中采用普通UV光油進(jìn)行涂布,也要注意根據UV固化系統的不同適當調整UV光油的配方,特別是VOCs殘留指標和UV光油膜層耐折度的測試。
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此外,在UV光油中添加某些助劑(如消泡劑)后,可能會(huì )導致其固化后的剝離性能降低。因此,UV光油生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中基本不添加消泡劑,而是通過(guò)選用硬度較高的樹(shù)脂、適當提高流平劑的比例,來(lái)改善UV光油的性能
燙金紙與被燙物接觸時(shí)間的長(cháng)短是由燙印速度決定的,接觸時(shí)間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。也就是說(shuō),燙印速度過(guò)快時(shí),燙金紙的熱熔性膜和脫落層可能尚未熔化或熔化不充分,容易出現燙印不上或印跡發(fā)花的現象。
而當燙印速度稍慢時(shí),可使燙金紙和被燙物粘接牢固,鐳射復合膜,燙印效果佳。不過(guò)燙印速度過(guò)慢,會(huì )使燙金紙失去金屬光澤,從而影響燙印效果,而且生產(chǎn)效率也會(huì )很低。所以燙金紙的燙印速度必須與壓力、溫度相適應,過(guò)快、過(guò)慢都不利于燙印
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